从回收到升级再造的转换科倍隆技术持续助力永恒
中药方剂 2021年08月25日 浏览:1 次
从回收到升级再造的转换 科倍隆技术持续助力塑料废物回收
科倍隆技术在全球高品质配混制造中扮演着重要的角色,近几年更是在回收塑料市场取得了优异的成绩。科倍隆从1992年起开始活跃在回收市场,设计和提供回收系统中从原料处理、喂料、双螺杆挤出造粒、粒子处理(冷却、干燥、均化)到最终产品处理的所有加工工序和设备。其设计的回收造粒工厂可提供更大的产量和效率。
塑料废物的范围从家庭包装废物开始,到特定用途的薄膜和容器、回收的旧汽车零件等。其来源不一而足,可能是工业生产的单一废料,也可能是多种来源混杂在一起的废料。得益于统一的高质量产品和高达6000公斤/小时的高收益产量(取决于材料),如今世界各地雄心勃勃的回收公司都在使用高效的科倍隆技术。高品质回收料可用于如汽车和包装行业。
全面的工程技术使得科倍隆和科倍隆楷创设计的回收料配混线,可确保喂料、挤出到粒子处理和最终产品处理等所有加工步骤顺利衔接。
尝一下咸淡 挤出配混设备-实现从回收向升级再造转变
科倍隆的ZSK和STS双螺杆挤出机是回收加工的核心设备。挤出系统用于回收料的升级再循环,如对PET,PP或HDPE再加工。
其优异的工艺性能和高效的脱挥能力,非常适用于加工各种破碎料和回收料以及这些材料的混合。直接挤出加工使得只需一步就可生产薄膜、纤维、注塑成型用粒子或使用的半成品。科倍隆挤出机帮助回收企业有机会生产和推广现有品质的颗粒,特定的高品质应用或个性化定制产品,这使得他们可在经济价值增长链中获取更大的份额。
科倍隆同向双螺杆挤出机,如STS 65 Mc11挤出机用于生产高品质回收配混料。
例如:PET回收
科倍隆研发了加工和直接挤出PET的技术。与传统的PET加工相比,新技术省去了原料预干燥和回收原料预结晶的步骤,仅需一步加工就可生产出半成品。
相较于单螺杆,双螺杆挤出机在加工PET时,具备各种优势:
1、由于加工过程中的极限粘度降解很小,透明材料不会泛黄,得到的最终产品质量极高。
2、双螺杆挤出机的自清洁特性,保证了更换配方和颜色的灵活度。
3、即便新的粒料和多种回收料(粉磨、块料、片料)的极限粘度不同,仍可以一起加工,大大简化了物流。
4、在一步加工法中,省去了预干燥和结晶,节约了能源和时间。
喂料设备
科倍隆楷创是原料配方精准喂料的理想设备。多样的产品系列,包括:双螺杆喂料机,固体容积泵,振动式喂料机以及其他各种配置型号的喂料机。K4G混合站可实现多达6个喂料机组紧密安装在挤出机机入口。科倍隆楷创喂料机确保了喂料的持续与统一以及渐次精准和重复。
可以同时混合多达六种物料,确保配方完整性,避免材料分离。
科倍隆楷创喂料机是实现原料配方向挤出加工精准喂料的理想设备。
物料处理设备
科倍隆和科倍隆楷创物料处理系统专为回收料的输送设计。可实现将碎片,粉末材料等各种材质产品处理成您最终的粒子产品。
科倍隆和科倍隆楷创物料处理系统专为回收料输送设计
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