明阳瞄准欧洲海上风电市场技术成本有优势区域

OFweek： 海上风电上电价的出台，对推动我国海上风电的发展产生了积极的影响，但鉴于目前海上风电工程造价偏高、风机设备成熟度也有待进一步提高，近一两年，我国海上风电的发展速度不会太快。 近日，广东明阳风电产业集团(以下简称 明阳风电 )副总裁、海上风电工程公司总经理朱荣华表示。

虽然对近期内我国海上风电的发展持相对保守的态度，但作为我国排名第三、世界排名第九的风机制造商，明阳风电对海上风电的布局却在稳步推进中，尤其是在2014年，其在海上风电建设中取得了突破性的进展。

不断提高海上风机制造水平

2014年4月，我们与南方海上风电公司签订了珠海桂山海上风电场示范项目及附属设备采购合同。 朱荣华告诉，这是广东省第一个真正意义上的海上风电示范项目，在新技术应用、商业模式等方面，该项目进行了大胆创新和尝试，将为我国海上风电事业发展起到积极地示范作用。

珠海桂山海上风电项目总装机规模为19.8万kW，加上海岛智能微电工程，项目总投资44.5亿元。明阳风电作为风电机组及附属设备的供应商，除了获得的商业订单，更重要的是，其海上风机及海上风电工程基础技术将得到全面应用和推广，由此，明阳风电在海上风电建设方面迈出了具有重要意义的一步。

目前，明阳风电生产的适用于海上风电建设的有 MW和6MW两款不同的风机， MW风机已经投入运行，6MW风机正在进行测试阶段，预计2014年8月完成原型机的测试。 朱荣华表示。

2010年5月29日，明阳风电首台2.5/ .0MW超紧凑型(SCD)风电机组在广东省中山市明阳工业园成功下线，据了解，SCD(Super Compact Drive)风机是由明阳风电与德国Aerodyn公司历时三年，专门针对近岸型与海上风电的特点研发设计的。

这款海陆两用型半直驱风机具有重量轻、体积小、成本低、效率高、便于维护等诸多特点，尤其是这款风机采用了两叶片设计，与三叶片风机相比，在重量和效率上都更具优势，同时，在进行海上风电机组安装时，两叶片风机可直接在船上进行拼接后完成吊装，更适合我国海上大规模风电机组的建设与发展。

有了2.5/ .0MW超紧凑型(SCD)风电机组成功的研制经验，明阳风电不断提高技术创新水平，2012年，其引进了国际顶级的海上风电工程技术团队，并快速掌握了风机制造的核心技术和自主知识产权，培育了一大批专业技术人才，形成强大的技术实力和市场综合竞争能力。

201 年7月，明阳风电在大容量海上风机制造环节又迈出了坚实的一步。其生产的更大容量的SCD6.5MW成功下线， 与传统产品相比，该风机采用了超紧凑传动链、两叶片下风向叶轮、轻量化结构、集成化液压系统、全密封设计等五项先进技术，产品功能有了巨大提升 。在朱荣华看来，这款风机充分考虑了海上环境气候和水文地质条件，具有高发电量、高可靠性、低度电成本、防盐雾、抗雷击、抗台风等独特优势，在应对中国的极端台风气候条件方面具有极强的适应力。

可以看到，发展海上风电已经成为明阳风电的重大发展战略，目前，除了积极推进海上研发，努力提高风电机组的技术水平和可靠性之外，明阳风电更是将目光投向了欧洲的海上。